5S长效导入

5S长效导入

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授课讲师:杨学军

讲师资历

培训时长 2
授课对象 各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部
授课方式 内训

课程目标

①让5S长效导入,永不回头; ②[5S推行7步法],一步一个脚印,将理论转化成实践; ③使总经理,经理,主管,班组长,员工明确自己在5S开展过程中的使命和职责; ④为精益生产在工厂的推行打下坚实的基础; ⑤全套5S推行的制度,流程,标准,图册---一次拥有,别无所求,得来全不费功夫; ⑥试题,标准答案,工具,表单---一应俱全,玲琅满目,用了忘不了。

课程大纲

第一讲:课程实战篇:5S推行7步法 1、地图绘制,分田分地; 2、全面盘点,要与不要; 3、定置管理,定点存放; 4、突击清扫,清出5漏; 5、制订标准,维持成果; 6、稽核评比,落实奖惩; 7、修身养性,长效导入; 第二讲:课程启迪篇:5S的起源与本质 1、5S的来源---中国还是日本? 2、5S的本质---养成好习惯! 3、素养的定义---素质和教养! 4、素养的基本要求---守时间,守规则,守标准! 5、素养的养成步骤---修身,齐家,治国,平天下! 6、素养的检验标准---知易行难,点滴积累! 第三讲:课程主题篇:5S的定义/原则/步骤/标准 1、5S的定义 2、如何推进整理 1)整理的定义---向整理要空间! 2)要与不要的判定原则---三清原则---清理,清除,清爽! 3)整理的步骤--- 先盘点,再判定,最后标配! 4)整理的标准---使用时间与使用频率! 3、如何推进整顿 1)整顿的定义---向整顿要时间! 2)整顿的原则---三定原则---定点,定容,定量! 3)整顿的步骤---分区划片,分类存放,排列整齐,标示清楚! 4)整顿的标准---让所有的物品都有一个合适的家! 4、如何推进清扫 1)清扫的定义---将设备及卫生死角彻底打扫! 2)清扫的原则 ---三扫原则---扫漏,扫黑,扫怪! 3)清扫的步骤---先上后下,先里后外,先湿后干; 4)清扫的标准 ---让设备改头换面,让死角无所遁形,消灭五漏! 5、如何推进清洁 1)清洁的定义---维持整理,整顿,清扫成果,保洁常态化; 2)清洁的原则---三不原则---不制造,不扩散,不恢复! 3)清洁的步骤---巩固,考评,稽核,奖惩! 4)清洁的标准---一尘不染,光亮如新! 6、5S的延伸---推进有中国特色的8S制度 1)如何推进安全; 2)如何推进节约; 3)如何推进服务; 第四讲:5S推行的方法 1、颜色管理---颜色就是效率! 2、目视管理---最有效率的管理! 3、摄影大赛---瞬间的记忆; 4、VCR回顾---连续的证据; 5、奖惩措施---给违规者温柔一刀; 第五讲:5S与5大管理要点的关系 1、5S与交期的关系---没有整理整顿就没有交期! 2、5S与品质的关系---没有清扫清洁就没有品质! 3、5S与成本的关系---没有安全就是最大的成本! 4、5S与安全的关系---没有安全就没有一切! 5、5S与士气的关系---败军之将不言勇! 第六讲:将5S进行到底 1、5S推行失败的成因---多因一果; 2、办公室5S推行实施; 3、宿舍5S推行实施; 4、食堂5S推行实施; 5、其他区域5S推行实施; 6、5S的开展与管理机制结合---将5S融入日常工作进行管理!