《中国式精益生产管理》

《中国式精益生产管理》

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授课讲师:李开西

讲师资历

培训时长 1天,6小时/天
授课对象 企业负责人、中高层管理、班组长、储备干部等
授课方式 内训

课程目标

● 深刻体会精益生产之本质和内涵 ● 掌握精益生产价值分析方法,认识价值和学会识别过程中的浪费; ● 大量国内本土企业成功推行案例,让我们站在巨人肩膀上实现弯道超车

课程大纲

第一讲:精益的起源与发展

一、精益管理的起源

1. 认知丰田

2. 丰田在今天的地位

3. 丰田生产系统TPS

4. 丰田管理方式的核心

5. 精益生产方式的诞生

案例:一张图看懂精益生产

二、精益生产在中国的发展

1. 从5S发展看中国精益

2. 这些企业都在做什么

3. 精益是强企必经之路

视频案例1:HM精益总结

视频案例2:TCL集团精益生产总结

三、精益是什么

1. 精益生产的官方定义

2. 互联网时代对精益的诠释

3. 精益的目标

第二讲:精益成本与八大浪费

一、精益成本意识

1. 成本$浪费

2. 成本管理的目的

3. 成本管控范围

4. 识别浪费

1)生活中常见的浪费现象

2)理解浪费

3)精益生产中的“浪费”

4)从砌墙动作中分析浪费

5)深度理解“浪费”

二、精益8大浪费识别

1. 库存的浪费

2. 制造不良品的浪费

3. 制造过多/过早的浪费

4. 停滞(等待)的浪费

5. 过度加工的浪费

6. 搬运的浪费

7. 动作的浪费

8. 管理的浪费

三、精益成本管理与改善

1. 八大浪费与成本对应关系

2. 八大浪费改善顺序

3. 八大浪费改善思路

4. 成本改善案例分享

第三讲:精益一个流模式

一、精益一个流模式

案例思考:单向行驶的高速路为什么比双向行驶的县道快?

1. 批量流和“一件流”的生产周期对比分析

2. “一件流”生产方式的优点

二、精益一个流实施

1. “一件流”的前提条件

2. 科学布局的四大方式

3. 科学布局中的定置管理原则

三、一个流模式案例

第四讲:精益星级现场

一、现场规范化

1. 这样的工厂你喜欢吗

2. 客户更愿意给谁下订单

3. 现场规范化管理的重要性

1)5S在中国快速崛起并发展

2)5S管理,是企业成长必经之路

3)5S管理被称为“现场管理的全球通”

4. 现场规范化方法

1)5S区域规划

2)5S物品三定

3)物品摆放2平2直

4)工厂常见整顿及目视化实例

5)办公区整顿及目视化实例

5. 造物育人 环境育人--高标准引导好行为

视频赏析: HM灯具一日一改善2019

二、优秀企业现场规范化案例

第五讲:精益推行说明

一、精益推行条件

二、精益总结参考

课程收尾

1. 企业安全自评

2. 回顾课程

3. 答疑解惑

4. 合影道别