《PMC-生产计划与物料管控》

《PMC-生产计划与物料管控》

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授课讲师:董道军

讲师资历

培训时长 2天,6小时/天
授课对象 供应链管理人员,采购人员,生产管理人员,其它对此课程感兴趣的人员
授课方式 内训

课程目标

● 了解生产计划与物料控制的重要性,学会制定有效的生产计划; ● 掌握进行生产控制,掌握物料分类法与管理原则,握PMC重点问题及对策。

课程大纲

第一讲:生产管理与PMC

1. 生产管理的核心目的

2. 生产类型概述

3. 生产布局概述

4. PMC管理的主要任务与目标

5. PMC的组织结构

示例:某企业PMC组织及工作职责

6. 生产计划的种类

7. 生产类型对生产计划的影响

第二讲:制定有效的生产计划

1. 生产计划的数据及编排要素

2. 生产计划编制流程

3. 生产计划分类

第一类:日程计划

示例:生产日程计划

第二类:外发计划

第三类:单品型计划

第四类:预期型计划

第五类:基准计划

4. 作业的顺序

第三讲:进行生产控制

1. 生产控制的主要内容及类型

2. 生产控制的方法与流程

3. 生产计划进度控制

第一步:计划产量的实现

第二步:几种进度控制

第三步:原订计划的调整

第四步:紧急任务的处理

第五步:进度数据的整理

4. 两大生产控制系统模式

模式一:推动式生产控制系统

模式二:拉动式生产控制系统

第四讲:进行物料精益管控

1. 物料分类法与管理原则

2. 物料计划的步骤

3. 产、销、存的联系

4. 库存存量控制的原则和方法

5. 库存的重点管理

6. 呆料的分析与处理

7. 物料交货期管理策略

策略一:下订单阶段跟催

策略二:生产阶段跟催

示例:物料订购跟催

探讨:物料交期延误的原因分析和改善对策

1)找出交货期延迟责任

2)改善与供应商的沟通

3)建立并加强交货期意识等制度

示例:采购方常用的跟踪表格

问题:怎么提高到货时效?

探讨总结:PMC重点问题的应对

1)客户方导致交期延迟的原因?

2)缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果?

3)生产混乱的原因有哪些?

4)生产进度落后时应采取什么措施?

5)如何防止缺料及压缩库存数?

6)改善生产管理制度的项目、做法及管理重点