VSM精益价值流图分析

讲师资历

培训时长	53
授课对象
授课方式	内训

课程目标

课程大纲

课程大纲：第一单元：什么是价值流价值流的定义创造某个价值的整个流程。价值流图的组成和作用价值流当前状态图价值流未来状态图精益价值流实施计划与追踪价值流图分析在精益生产中的作用价值流图的层次第二单元：精益价值流的核心理念-消除浪费精益生产简介 浪费与增值浪费的定义增值与非增值识别生产活动中的七种浪费介绍生产活动中七种浪费消除浪费的四个步骤消除浪费的主要工具简介练习：讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费。第三单元：建立价值流图的四个步骤价值流图建立的四个步骤简介选定要研究的产品族当前价值流状态图未来价值流状态图制定并实施价值流改进计划价值流图析工具介绍第四单元：价值流当前状态图选择要分析的产品并手工绘制当前状态图组成一个工作小组并明确职责选择要研究的产品族了解客户需求画出工艺流程图画出物流画出信息流提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制，不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。定义并收集相关数据绘制当前价值流图在当前状态图基础上绘制价值流图计算产品生产周期及增值比按照前述浪费的定义，找出当前价值流图中的各种浪费，为未来价值流图作准备案例：某产品当前价值流图绘制实例练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图　第五单元：价值流未来状态图未来状态图规划团队分工定义改善聚焦点建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统消除浪费流式生产按需生产建立统一的改善愿景如何使价值流精益计算客户需求节拍时间建立连续流在不能连续的地方建立超市改善价值流中的关键环节确立未来状态检查未来状态是否消除了浪费的根因在现有价值流图基础上绘制未来价值流图画出未来状态工艺流程/物流/信息流加载相关数据绘制未来价值流图计算产品新的生产周期及增值比案例：某产品未来价值流图实例练习：画出你所熟悉的产品未来价值流图第七单元：价值流改善计划及价值流管理制定并实施精益价值流改善计划精益价值流改善要点精益价值流改善计划精益价值流改善步骤及时间进度表精益价值流管理第八单元：实施精益价值流的技术基础看板拉动技术-DFT均衡化生产技术-Levelling Production生产线平衡技术-Line Balance工业工厂中的流程改善技术-ECRS快速换型技术-SMED　　 案例: SMT 快速换型的改进实例　　　　一个生活中有趣的价值流改进案例;精益价值流改进案例;总结：精益价值流是任何企业开展精益改善初期的有效工具，是企业精益战略规划的重要工具之一。它将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，企业可以据此了解目前的经营现况和未来的经营现况。精益价值流技术是一门实践性很强的技术，希望学员通过本课程的系统学习，掌握精益价值流的方法和工具，并将其应用于本企业的生产实践，从而更好地掌握所学知识，且将所学知识转化为生产力，为企业创造更加美好的未来。