成功实施精益转型消除浪费

讲师资历

培训时长	59
授课对象
授课方式	内训

课程目标

课程大纲

一、问题：本土精益热潮及背后的隐忧 二、根源：对精益管理的误读 三、出路：1.精益管理模式及其本质2.识别向精益转型的主要障碍 3.打造精益领导力 4.成功实施变革过程管理 一、何为浪费？二、利益相关方三、活动的类型四、七大浪费五、浪费的影响六、浪费产生的原因七、传统改善与精益改善的区别八、三个“真实”的原则5S、目视化管理准时化及运用一、5S 1.何为5S？　　　　　　 2.如何防止5S“过度”3.实施5S的好处　　　　4.5S实例二、目视化管理1.何为目视化的工作场所2.目视化准则和用途　　 3.目视化实例一、连续流1.为什么要创建连续流2.如何执行连续流　　　　　　3.执行连续流的挑战二、快速换模1.换模的定义　　　　　　　　 2.快速换模的好处3.内部和外部换模活动的区分　 4.换模过程的改进三、拉动系统1.经济订单数量（EOQ）　　 2.连续流、单件流3.推动与拉动的区别　　　　4.何时使用拉动系统5.看板计算、均衡生产　　　6.看板运行的基本原则7.8种看板的作用、使用方法及计算方法标准作业一、标准作业对于制造管理的重要意义二、标准作业的三要素与两大特性要求三、标准作业的应用与管理自働化及运用丰田人才育成一、自工程完结1.自工程完结的要素、活动步骤2.自工程完结的推进方法3.品质特性的营造及案例分享二、变化点管理1.为什么需要做变化点管理2.何为变化点及变化点管理3.变化点管理的步骤及运用三、防错1.什么是防错？　　　　　　 2.错误的根源3.两级防错、系统防错四、少人化和省人化1.少人化和省人化的区别2.少人化活动的推进方法五、安灯系统1.安灯系统的类别2.安灯系统的作用及其使用一、丰田人才育成理念1.公司永续发展的条件2. 改革、改善方向3. 持续改善/尊重个人二、丰田教育体系及核心课程1.丰田人员发展阶梯模型2.丰田职位体系的课程内容设计3.丰田教育体系训练方法三、丰田人才培养的方法1.丰田的人才培养机构2.丰田人才培养的技能教育3.丰田的OJD人才培养 4.丰田的方针管理四、丰田人才发展的运营管理1.需求的产生　　　　　　2.计划的制定3.课程的实施　　　　　　4.成果评估