全员5S管理实战

讲师资历

课程目标

课程大纲

第一天第一部分:5S推行的目的与意义1、5S的起源，含义及其发展过程2、5S与现场管理的关系3、5S是其它管理体系良好运作的基础4、工厂推进5S管理的目的5、5S的八大作用6、成功推进5S管理的案例第二部分:5S推进的八大误区1、5S推行很简单2、工作太忙，没有时间做5S3、5S细节及标准化管理会束缚员工的创造性思维4、5S活动就是检查5、公司已经做过5S了6、5S活动就是大扫除7、工人拿计件工资，干5S活动不计件 （计件工资是中国的一种特殊现象，跟国民素质有关）8、5S活动看不到经济效益（长远发展） 第三部分:5S的定义和推进重点1、整理的定义和推进的重点2、做不好整理所导致的问题3、案例讨论:制造部办公室整理的推进4、整顿的定义和推进的重点5、做不好整顿所导致的问题6、案例讨论:车间工具、模具的整顿工作7、清扫的定义和推进的重点8、做不好清扫所导致的问题9、案例讨论:如何做好大型设备的清扫点检工作10、清洁的定义和推进的重点11、做不好清洁所导致的问题12、案例讨论:规章制度如何持续地执行13、素养的定义和推进的重点14、员工素养低所表现的问题15、案例讨论:公司目前推进5S所面临的阻力及困难16、现场5S图片详解 第四部分:5S推进的实务方法1、日本工业企业的五现手法2、定置、目视、看板、颜色管理介绍3、红牌作战及流动红旗4、5W1H、思维方法及PDCA法5、实景拍照及摄像前后对比法6、5S推进实务手法的案例第二天第五部分:5S推进组织及推进的步骤1、推进组织结构及制度章程2、推进小组工作目标及工作职责3、推进小组人员素质要求:4、推进组织人员的教育培训 年度计划培训5、5S推进的八大要决6、5S推进组织的工作内容7、5S推进计划的策划及进度控制8、推进5S的基本步骤9、如何使5S推行工作变被动为主动第六部分:5S的全面展开1、如何抓好样板区5S工作2、抓住典型、树立榜样3、全面展开的时机和方式4、.如何组织5S竞赛活动5、5S推进中七大障碍及形成的因素6、胡萝卜加大棒政策的应用7、领导激励技巧8、组织、协调、沟通技巧9、如何应对5S推进中的“钉子户”10、如何处理内部抗拒11、5S推进人员的督导技巧第七部分:5S巡查与检讨1、5S巡查的标准制定2、5S巡查小组的建立及要求3、巡查结果公开及透明化4、如何将5S考核纳入绩效管理当中5、问题改善和跟进6、如何强化一线干部的问题意识7、如何培养员工的改进意识及危机意识8、如何提升员工的执行能力9、5S成果发表会 第八部分:5S的拓展与延伸1、引起劳动灾害原因的分析2、制定安全作业基准3、实施安全生产教育4、安全管理在现场的实践5、生产现场常见的浪费6、车间成本控制的四大方向（物耗、劳动工时、能耗、浪费）7、案例讨论:寻找无效的劳动与浪费