《全员5S管理实战》

讲师资历

课程目标

课程大纲

【参加对象】总经理、副总经理、各部门经理、车间主任、班组长、各位员工【课程内容】第一天一、对5S的剖析和认知（一）、5S的内涵1、5S起源2、5S的定义（二）、5S的效果1、5S的五大效能2、5S的本质3、5S之间的关系（三）、5S推行的误区1、画线等目视化就是5S2、做好标识标示就是5S3、做好物品的定置就是做好了5S二、5S的推行方法（一）、现场layout1、通道的layout2、卫生区域图的layout3、定置图的layout4、车间布局图的layout（二）、定置和目视化1、物料的整理整顿2、物料的定置3、物料的标识和目视化（三）、整理的彻底实施1、整理的定义和注意事项2、整理的流程3、整理的方法（四）、整顿的彻底实施1、整顿的定义和注意事项2、整顿的流程3、整顿的方法4、整理和整顿的区别（五）、清扫的彻底实施1、清扫的定义和注意事项2、清扫的流程和污染源的彻底清除3、清扫的方法（六）、清洁的彻底实施1、清洁的定义和注意事项2、清洁的流程3、清洁的推行方法（七）、素养的彻底实施1、素养的定义和注意事项2、素养的推行流程3、素养的推行方法三、整理整顿的彻底实施（一）、清除六源1、清扫困难源2、清除污染源和危险源3、清除缺陷源和故障源4、清除问题源（二）、消除八大浪费1、过量生产和库存的浪费2、搬运和等待的浪费3、加工和动作的浪费4、管理和质量的浪费四、推行5S的主要辅助工具（一）、IE与推行5S的关联1、改善与清除六源和七大浪费2、整顿与IE的推行方法——动作经济与物料排放3、5S现场layout与IE（二）、目视化与5S的关系1、推行5S需要哪些目视化方法2、整顿、定置与目视化管理的注意事项3、布局设计与目视化4、效率提升与目视化（三）、TWI与5S的关系1、推行方法的延伸2、全员5S的保障——TWI3、5S持续推行的保障4、TWI的彻底实施（四）、设备管理与5S的关系1、设备基本条件的整备与5S的关系2、设备基本条件的整备推行方法3、5S四大体系之一评审体系与设备基本条件整备五、5S的推行方法（一）、5S推行体系与企业文化的建立1、5S推行组织体系2、5S培训宣贯体系3、5S发布激励体系4、5S效果评审体系5、5S四大体系之间的相互关系6、5S推行文化的建设（二）、5S推行的两条线1、5S推行的明线2、5S推行的暗线3、5S推行两条线的关系4、如何彻底的推行5S（三）、 5S推行组织1、SGA2、SDA3、SGA与SDA的关系4、SGA与SDA的活动方法六、问题解答