《生产现场改善技巧》

讲师资历

课程目标

课程大纲

课程大纲一、现场工作改善认知与渗入1、改善的认识及给企业与个人带来的影响2、改善的误区及成功的必要承诺3、现场改善的三化、三现原则4、现场改善的三“公”一“客观”原则5、效率、成本的认识6、改善的安全、品质、效率关系7、识别并改善瓶颈，创造价值消除浪费8、改善八字诀二、问题分析与系统解决1、面对问题的心态与新思维2、问题分析5F法，问题分析4步骤法3、改善和理化步骤4、问题分析法之1、2、35、现场作业不良的主因三、现场品质改善1、防止品质变异的关键要素2、生产过程中品质如何控制3、客户导向的品质目标管理4、QC工具的正确使用5、质量改进八步骤6、品质成本管理及成本改善模式与效应7、不良品质的源流管理和防止不良品的要决8、引导所属员工树立质量意识四、现场交货期的改善1、交期影响因素及计划执行无效与无效分析2、计划安排考虑因素及进度控制与步骤3、生产周期分析五、目视管理与消除浪费1、常见浪费及控制2、目视管理水准及常用的12种工具3、目视化管理的实施方法4、看板在不同企业现场中的应用六、效率提升与改善1、设备的启动率与运转率2、做好设备仪器的日常管理要点3、全员设备保养体制活动开展4、减少材料的在线库存量5、认识和区分标准化和非标准化作业6、多能工培养要点及技巧七、生产现场常用的改善工具1、优化布局现场2、5S管理3、作业标准化4、目视化管理、看板管理、设备TPM等一系列改善工具